Abfangen von Mängeln vor dem Versand.
Hawk™ 4 ist ein hochauflösendes kamerabasiertes Inspektionssystem. Der Hawk prüft sowohl die Vorder- als auch die Rückseite von monolithischem oder laminiertem Glas auf dem Weg durch die Fertigungslinie
» Hauptanwendung: Temperieranlagen, Beschichtungsanlagen, IG-Anlagen
Hochauflösende Kameras finden alle Fehlertypen in Dunkelfeld- und Hellfeld-Dualbeleuchtungssystemen
Defekte werden anhand von einfach zu handhabenden Kriterien eingestuft
Defekte werden auf dem Bildschirm angezeigt, wenn ein Glasteil an der Prüfstation ankommt oder einen bestimmten Punkt auf dem Förderband passiert.
Aktuelle Bilder von Hawk
Technische Daten
| Breite des Trägermaterials: | Bis zu 96 Zoll/2500 mm |
| Größe der gemessenen Glasscheiben: | Die gesamte Länge und Breite des Glases wird geprüft |
| Dicke des Glases (mm): | 2.0 bis 12.0 |
| Durchlässigkeit von Glas: | 50 bis 100%. Eine erhöhte Absorption führt zu einer geringeren Empfindlichkeit gegenüber rückseitigen Defekten. |
| Form und Ausrichtung | Alle Formen und Ausrichtungen werden gemessen und angezeigt |
| Geschwindigkeit des Förderers: | Bis zu 2.160 Zoll/min (914 mm/s) durch das Inspektionssystem |
Fehlertyp, Auflösung und Genauigkeit: Das System kann so eingestellt werden, dass es Defekte der festgelegten Größe oder noch größer erkennt.
| Allgemeines | Erfüllt oder übertrifft die in ASTM 1036-11 Q2 definierten Anforderungen |
| Punkt Blemish (Grabung) | 0,5 mm Durchmesser |
| Linearer Fleck | 6 mm Hell, 25 mm Schwach |
| Zinnflecken | 0,5 mm Durchmesser |
| Beschichtungsmängel: Punktuelle Fehler, Nadellöcher und Verunreinigungen | 0,5 mm Durchmesser |
| Größe des geradlinigen Glases | X und Y auf +/- 3 mm |
| Farbgleichheit, Verfärbung, Glaskorrosion | Nicht auf diese Kriterien geprüft |
