LOAD VALIDATOR™
GEOMETRY + 故障检测系统
加载验证器Load Validator™ 提供准确的，可重复的持续的检测，可检测玻璃尺寸、加载尺寸和关键的能导致玻璃破碎和产线中断的故障条件。
加载验证器技术可以单独使用，也可以包含在Owl 5 系统中。
Load Validator™ 尺寸 + 故障检测系统
» 主要应用：涂装线，回火炉
»用于关键的连续性的工艺，如高真空系统和钢化炉之前的清洗机。
»玻璃或加载的几何故障条件
»给传送系统报警，使玻璃停止进入下一步程序。
Owl 5 钢化炉优化系统
» 主要应用：钢化炉
» 能辨别大部分彩色玻璃，以及不同的涂层&颜色组合
» 自动检测厚度,
»尺寸，涂层 ( 低辐射涂层LowE 1, 2, 3, i89, 非涂层), 玻璃位置
»检测错误加载
»实时给钢化炉提供反馈
»出现故障，停止传送
»系统性和可重复性的调整钢化炉而无需操作工中断
保障正确的加载几何参数，在玻璃进入钢化炉前检测错误。
Load Validator™ 加载验证器，装在关键工艺流程之前，如高真空系统或钢化炉前的清洗机。 实时，100% 检测，搜集、分析和报告每片玻璃数据。Real-time, 100% inspection collects, analyzes, and reports out data on every glass sheet. 检测到不合格的加载或有缺陷的玻璃会触发警报，停止传送，防止有缺陷的玻璃进入下一个流程。
Load Validator HMI
| # | 条件 | 公差 |
| 0 | 无错误 | N/A |
| 1 | 加载过宽 | +/- 3mm |
| 2 | 玻璃重叠 | 6mm |
| 3 | 碎玻璃 | 任何形式碎裂 |
| 4 | 玻璃太短 | +/- 12mm* |
| 5 | 玻璃最小间距 前进方向 (5a) 垂直于传送带 (5b) | +/- 12mm +/- 3mm |
| 6 | 缺角 (6a) 非矩形 (6b) | 6mm >120mm |
| 7 | 加载过长 | +/-12mm* |
LiteSentry 的加载验证器技术投资回报率
Load Validator 加载验证器的成本，只需要通过阻止4-5次的停机就可以赚回来，计算基于：
- 每次关机 5-20 小时
- 停产成本最少 $2,000 每小时，不包括收入损失
- 喷涂机停工平均损失 $20,000
- 通过优化加热时间和曲线来优化光学质量，并可防止小批次的玻璃过度加热。
- 消除因更改配方而造成的生产损失。
- 消除因操作员错误输入造成的错误。
- 检测7种故障，包括加载过宽、玻璃重叠或堆叠、碎玻璃、玻璃太短、玻璃最小间距不符、缺角和加载过长。
- 能够阻止故障加载进入钢化炉。
- 通过优化加热时间和曲线来优化光学质量，并可防止小批次的玻璃过度加热。
- 消除因更改配方而造成的生产损失。
- 消除因操作员错误输入造成的错误。
- 非接触，实时测量玻璃尺寸，厚度和低辐射涂层。
- 检测7种故障，包括加载过宽、玻璃重叠或堆叠、碎玻璃、玻璃太短、玻璃最小间距不符、缺角和加载过长。
- 能够阻止故障加载进入钢化炉。
典型的加载验证屏幕
LiteSentry Owl 投资回报率
24小时内的10秒的价值是多少？
240 秒循环时间 = 360 加载 vs @ 秒循环时间 = 376 加载
每天多16 次加载量
Load Validator 加载验证器的成本，只需要通过阻止4-5次的停机就可以赚回来，计算基于：
- 每次关机 5-20 小时
- 停产成本最少 $2,000 每小时，不包括收入损失
- 喷涂机停工平均损失 $20,000
