LOAD VALIDATOR™
GEOMETRÍA + SISTEMA DE DETECCIÓN DE FALLAS
El Load Validator™ proporciona una medición precisa, repetible y consistente del tamaño del vidrio, el tamaño de la carga y las condiciones críticas de falla que probablemente provoquen la rotura del vidrio e interrupciones en la línea.
La tecnología Load Validator está disponible como un sistema independiente o se incluye con el Owl 5.
Load Validator™ Geometría + Sistema de Detección de Fallas
» Aplicación clave: línea de recubrimiento, hornos de templado
» Para uso en procesos continuos críticos, como un sistema de recubrimiento de alto vacío o una lavadora que precede al templado.
»Detectar condiciones de falla en el vidrio o geometría de carga.
» Alarma el sistema transportador para detener la carga de vidrio antes de que la carga entre en el proceso continuo.
Sistema de optimización de hornos Owl 5
» Aplicación clave: hornos de templado
» Discernir la mayoría de los vidrios de colores, así como varias combinaciones de recubrimientos y vidrios de colores
» Medida automatizada de Espesor,
»Tamaño, recubrimiento (LowE 1, 2, 3, i89, sin recubrimiento), ubicación de las piezas
»Detectar cargas defectuosas
»Retroalimentación en tiempo real al horno
»Detiene el transportador en caso de falla
»Ajustes sistemáticos y repetibles hechos al horno sin interrupción del operador
Garantiza la geometría de carga correcta y detecta fallas antes de que el vidrio entre en procesos críticos
El Load Validator™ se instala en la línea de producción antes de los procesos críticos continuos, como los sistemas de revestimiento de alto vacío o las estaciones de lavado que preceden al templado. La inspección del 100 % en tiempo real recopila, analiza e informa datos sobre cada lámina de vidrio. La detección de cargas no conformes o de vidrio defectuoso activa alarmas que detienen el sistema transportador, lo que evita que el material defectuoso continúe con el procesamiento.
Load Validator HMI
| # | CONDICIÓN | TOLERANCIAS |
| 0 | SIN ERROR | N/A |
| 1 | CARGA ANCHA | +/- 3mm |
| 2 | SUPERPOSICIÓN DE PIEZAS | 6mm |
| 3 | VIDRIO ROTO | CUALQUIER SEPARACIÓN |
| 4 | PARTE CORTA | +/- 12mm* |
| 5 | DISTANCIA MÍNIMA ENTRE PARTES SENTIDO DEL MOVIMIENTO(5a) TRANSPORTADOR TRANSVERSAL (5b) | +/- 12mm +/- 3mm |
| 6 | ESQUINA FALTANTE (6a) NO-RECTANGULAR (6b) | 6mm >120mm |
| 7 | CARGA LARGA | +/-12mm* |
ROI de la tecnología LiteSentry Load Validator
La tecnología Load Validator se amortiza al evitar tan solo 4 o 5 paradas en función de:
- 5 a 20 horas por apagado
- Mínimo de $ 2,000 por hora de no producción SIN incluir la pérdida de ingresos
- Impacto financiero promedio de $20,000 por la interrupción de la recubridora
- Mejora la calidad óptica al optimizar el tiempo de calentamiento o el perfil de calentamiento y evitar el sobrecalentamiento de cargas pequeñas
- Elimina la pérdida de producción debido a cambios en la receta
- Elimina los errores del operador debido a entradas incorrectas
- Detecta 7 condiciones de falla, que incluyen carga ancha, superposición o apilamiento de piezas, vidrio roto, pieza corta, distancia mínima entre piezas, esquina fuera y carga larga.
- Capacidad para evitar que una carga defectuosa entre en el horno.
- Mejora la calidad óptica al optimizar el tiempo de calentamiento o el perfil de calentamiento y evitar el sobrecalentamiento de cargas pequeñas
- Elimina la pérdida de producción debido a cambios en la receta
- Elimina los errores del operador debido a entradas incorrectas
- Medición sin contacto y en tiempo real del tamaño del vidrio, el espesor y el revestimiento de baja emisividad
- Detecta 7 condiciones de falla, que incluyen carga ancha, superposición o apilamiento de piezas, vidrio roto, pieza corta, distancia mínima entre piezas, esquina fuera y carga larga.
- Capacidad para evitar que una carga defectuosa entre en el horno.
Pantalla típica del Load Validator
ROI del Owl de LiteSentry
¿Cuál es el valor de 10 segundos en un periodo de 24 horas?
ciclo de 240 segundos = 360 cargas vs @ ciclo de 230 segundos = 376 cargas
16 cargas de rendimiento adicional por día
La tecnología Load Validator se amortiza al evitar tan solo 4 o 5 paradas en función de:
- 5 a 20 horas por apagado
- Mínimo de $ 2,000 por hora de no producción SIN incluir la pérdida de ingresos
- Impacto financiero promedio de $20,000 por la interrupción de la recubridora