TemperQC™
完整的回火质量控制系统
TemperQC™ 将 LiteSentry® 系统和第三方设备集成为一个统一的回火质量控制系统。
设置质量控制标准
从最开始的验证加载，到自动选择配方，以及最终检验如变形、各向异性和划伤，TemperQC 为您今天的回火工艺提供一个自动化的未来。
» 主要应用：完整回火质量控制系统
TemperQC 能提供完整的过程控制，通过Owl® 5 进行配方选择、检测故障，到采用Osprey® 10进行最终质量检测和过程控制而获取反馈和报告，这样的闭环操作使得顶尖玻璃制造商能以低成本生产出高质量。 所有Osprey® 系统包含一个工业手持无线扫描仪，支持您在卸载时进行条码扫描。
TemperQC 体现了LiteSentry 对新技术持续的执着，在玻璃检测、过程控制和质量保证领域不断的提供最新的最先进的解决方案。
带来的益处
- 闭环实现全过程控制
- 提高吞吐量
- 消除人为错误
- 提高生产力
- 客户满意度增加
- 质量变化更少、更稳定
- 减少人力成本
TemperQC 支持许多开放和专有标准进行通信，包括：
XML
ModbusTCP
Allen Bradley ControlLogix
Profinet
SQL
以及其他使其能与所有现代化熔炉和ERP软件兼容的接口。
最新 TemperQC 项目：
LiteSentry Owl® 4 带有冷回火炉 with Cooltemper furnace. 配方查找表 (LUT) 和 modbus 通信，用于在Cooltemper /TCME 炉上选择配方。
LiteSentry Osprey® 10， 带有Fenetech通信。 通过文件系统接口接收Fenevision批号，并以xml文件的形式提供Osprey检测结果。
LiteSentry Osprey® 10 与 Hegla, 北玻和 A+W连接。 Osprey® 通过Profinet从北玻钢化炉的西门子S700 PLC 接收序列号。 Osprey® 通过网络套接字使用xml消息将结果传送到 A+W系统。
TemperQC™ | Osprey 检测系统的兼容性
| 标准性能 | 变形 | 各向异性 | 全面检测 | Transmissive |
|---|---|---|---|---|
| 实时数据输出 数据输出 – 以 .csv格式 | • | • | • | • |
| SQL 录入 数据记录到SQL 数据库 | • | • | • | • |
| 移动通信设备查看 在移动平台上远程查看数据 | • | • | • | • |
| 条码ID进入 通过条码集成客户ID更新 | • | • | • | • |
| 通过FenevisionERP系统输出数据 已支持 | • | • | • | • |
| 吞吐量统计信息 将生产统计信息发送到VorneBoard Appliance | • | • | • | • |
| 先进的闭环控制方案 | ||||
| 布局监控 识别炉内玻璃缺失 | • | • | • | • |
| 物料处理控制 被拒材料处理程序控制 | • | • | • | • |
| 标记系统控制 以标记不良产品 | • | • | • | • |
TemperQC™ | 配方、故障和缺陷检测系统的兼容性
| 标准功能 | Owl | Hawk | Load Validator 加载验证器 | Raven | Falcon |
|---|---|---|---|---|---|
| 实时数据输出 数据输出 – 以.csv 格式 | • | • | • | • | • |
| 与炉通信 – GlassTech 直接将玻璃厚度传送给GlassTech钢化炉 | • | ||||
| 与炉通信 – CoolTemper 将配方查找数据加载到CoolTemper (TCME) 炉 | • | ||||
| 与炉通信 – 北玻 通过Helga将数据加载到北玻钢化炉 | • | ||||
| 与传送装置通信 走/停传送控制 | • | ||||
| Hawk 至传送装置控制 将检测结果发送给 Allen/Bradley 控制器 (cardinal IG) | • | ||||
| 先进的闭环控制方案 | |||||
| 布局监控 识别炉内玻璃缺失 | • | ||||
| 物料处理控制 被拒产品处理程序控制 | • | ||||
| 标记系统控制 控制标记系统以标记不良产品 | |||||