LineScanner Reflexion
Erkennung von weißem Schleier auf gehärteten Gläsern mit Softsolution LineScanner Reflexion
Weißer Schleier ist seit Jahrzehnten ein heiß diskutiertes Thema in der Glasindustrie. Die Behebung von Problemen im Zusammenhang mit weißem Schleier kann ein wenig wie die Jagd nach einem Geist sein, da eine Vielzahl verschiedener Faktoren die Entstehung von weißem Schleier im Vorspannprozess beeinflussen können. Gleichzeitig beruhte die Erkennung von weißem Schleier bislang ausschließlich auf subjektiver manueller Inspektion.
Ein kritischer Fehler, der mit dem menschlichen Auge nur schwer zu erkennen ist, kann nun leicht sichtbar gemacht werden.
Aber was ist weißer Dunst?
- Beschlagene Bereiche oder sich wiederholende Streifen auf der Glasoberfläche, auch "Ghosting" genannt.
- Meistens handelt es sich um einen langen Fleck in der Mitte des Glases.
- Sie können auch an den Rändern, in den Ecken oder sogar überall auf dem Glas auftreten.
- Ein Phänomen, für das es keine offiziellen Normen gibt. Eine rein kosmetische Angelegenheit.
Was verursacht weißen Dunst?
- Vorverarbeitung
Bis zu 80% der weißen Trübungen werden durch die Prozesse vor dem Tempern verursacht. Nur etwa 20% werden durch das Härten selbst verursacht. Die meisten weißen Trübungen sind nichts anderes als Glasstaub, der beim Kantenschleifen entsteht. Der Staub sollte in der Waschmaschine von dem vorbearbeiteten Glas abgewaschen werden. Wenn das Wasser jedoch vorher nicht richtig gereinigt wurde und im Kreislauf läuft, bildet es eine feine Staubschicht auf dem Glas. Beim Härten verschmilzt diese Schicht mit dem Glas und erscheint als weißer Schleier. - Mechanische Probleme
Der häufigste Grund für weiße Trübungen beim Härtungsprozess selbst sind Rückstände auf den Ofenrollen. Diese Rückstände verursachen dann kleine Kratzer auf der Glasoberfläche. Untersuchen Sie in diesem Fall die Oberflächen der Rollen.
Die Lösung:
LineScanner Reflexion
Die Sichtbarmachung von weißem Dunst ist der Schlüssel für eine zuverlässige und stabile Erkennung.
Es gibt eine Methode, bei der dieser Fehler so offensichtlich und sichtbar wird, und diese Methode ist die Reflexion. Softsolution hat eine einzigartige Hardwarekonfiguration entwickelt, die eine auf Reflexion basierende Scantechnologie verwendet. Jedes Bild wird von einem KI-basierten Algorithmus interpretiert. Das System und die Software wurden in Zusammenarbeit mit sehr erfahrenen Personen aus der Vergütungsindustrie entwickelt.
Um eine stabile Lösung einer industriellen Bildverarbeitungsanwendung zu erreichen, ist ein wesentlicher Faktor in Bezug auf die verwendete Hardware die Beleuchtung. Wie bei unserem einzigartigen LineScanner, für den wir eine parallele Lichttechnologie entwickelt haben, spielt dieses Thema eine sehr wichtige Rolle.
In einem ersten Schritt haben wir versucht, die sehr feinen Kratzer/Oberflächenveränderungen des White Haze-Effekts mit hochauflösenden Bildsensoren (400dpi) unter Verwendung von extrem kurzwelligem Licht sichtbar zu machen. Bei dieser hohen Auflösung (entspricht 250 Mio. Pixel pro m² untersuchter Fläche) waren starke White Haze-Effekte im Auflichtmodus sichtbar. Durch die modulare Bauweise können wir die Hardware in nahezu beliebiger Breite/Höhe aufbauen. Dadurch ist eine konstante Auflösung über den gesamten erfassten Scanbereich gegeben.
- einzigartige reflexionsbasierte Abtastung, erfunden und entwickelt in Zusammenarbeit mit glaston
- zuverlässige, stabile Bilderfassung
- KI-basierter Software-Algorithmus, der anhand von Tausenden von Bildern entwickelt wurde
- Selbstreinigungssystem mit integrierter Abblasfunktion
- Konzentration auf die untere Oberfläche
- Erkennung von weißem Dunst in verschiedenen Stufen
- kleinste Grundfläche aller Zeiten
Erfunden und entwickelt
in Zusammenarbeit
LineScanner Reflexion
für die Erkennung von weißem Dunst
- kleine Grundfläche
- einfache Installation
- Autoreinigung
Scanner für weißen Dunst - Klassifizierung
MILD
Sichtbar mit externer Lichtquelle.
Wird in der Glasindustrie nicht als Problem angesehen, kann oft leicht von der Glasoberfläche abgerieben werden.
MEDIUM
Sichtbarer Dunst mit
genauere Betrachtung.
Kann insbesondere für qualitätsorientierte Kunden unqualifiziert sein.
STARK
Sichtbarer Dunst.
In vielen Fällen werden sie als unqualifiziert eingestuft, insbesondere bei hochwertigen Anlagen.
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