Visual Defekt Detection at SCHOTT Flat Glass
La historia de la instalación de LineScanner para la detección de defectos visuales en la División de Electrodomésticos en SCHOTT Flat Glass CR, en Valasske Mezirici, República Checa.
Markus Stefan, Gerente de Ventas Internacionales en Softsolution, habló con Stepan Chmelar, Gerente de Calidad en SCHOTT Flat Glass CR, sobre el inicio de su exitosa colaboración.
¿Cuándo exactamente comenzó la colaboración y cómo evaluaron los productos?
La cooperación con SOFTSOLUTION comenzó en 2018 con la instalación del CulletScanner como la herramienta principal para la inspección del grado de fragmentación del vidrio al final del horno de templado en Home Appliance.
CulletScanner fue el primer dispositivo en Schott AG que utilizó la tecnología de escaneo lineal de Softsolution. Para evaluar su capacidad, se realizaron múltiples pruebas antes de su introducción. Cabe mencionar aquí que CulletScanner está ubicado en un entorno industrial hostil, cerca de la línea de esmerilado y templado, operando principalmente en modo de 3 turnos. Por lo tanto, su fiabilidad ha sido monitoreada cuidadosamente durante más de 1 año.
¿Por qué decidieron implementar más productos de Softsolution?
Como CulletScanner confirmó completamente su capacidad y fiabilidad operativa bajo las condiciones de la línea de producción de Schott Flat Glass, hemos comenzado una discusión sobre la utilización de esta tecnología también en el área de detección visual de defectos.
Debido a las restricciones dimensionales en nuestra línea junto con el hecho de que nos dimos cuenta del beneficio de la tecnología de escaneo real, los sistemas de cámaras no fueron considerados. Así comenzó la segunda ronda de cooperación con SOFTSOLUTION. Fue realmente un desafío definir todos los insumos necesarios del proyecto, como la definición de defectos, la sensibilidad del escáner y la solución técnica de la instalación, seguida, por supuesto, de múltiples pruebas en muestras reales de Schott en Waidhofen.
¿Qué método específico de aseguramiento de la calidad realiza SCHOTT FLAT GLASS CR con el LineScanner?
Finalmente hemos decidido instalar el LineScanner en combinación con un buffer automático en nuestra línea automática de esmerilado que produce principalmente vidrios para puertas frontales de hornos para electrodomésticos. El sistema LineScanner está diseñado para detectar defectos en el material de vidrio, defectos de esmerilado y perforación, y rayaduras de todo tipo.
¿Qué procedimiento siguen con los vidrios NOK (defectuosos)?
LineScanner está trabajando actualmente con un sistema de buffer automático de la empresa local CBG Automation s.r.o. desde hace más de 6 meses y sus beneficios son evidentes. Las piezas evaluadas como NOK por LineScanner ahora son rechazadas automáticamente de un proceso de producción posterior y almacenadas en el buffer junto a la línea de producción. El operador puede comprobar después por sí mismo en la pantalla la ubicación exacta y la naturaleza del defecto en cada pieza. Pero no se trata solo de clasificar piezas OK y NOK. Ahora también tenemos una conexión clara entre defectos particulares y los procesos previos que pueden causarlos. El LineScanner es una fuente de datos confiable e importante para nuestra mejora continua.
¿Habrá nuevos proyectos emocionantes con más posibilidades de automatización?
Mirando hacia el futuro, vemos un mayor potencial para LineScanner en el área de productos de exhibición de alimentos. Junto con nuestro nuevo proyecto "Food Island", que consiste en la instalación de una nueva línea de producción dedicada a productos de exhibición de alimentos, estamos planeando lanzar un estudio sobre la utilización de LineScanner dentro de esta línea.
SCHOTT Flat Glass CR
SCHOTT Flat Glass CR pertenece a la Unidad de Negocio Flat Glass de SCHOTT AG, que es un proveedor mundial de componentes de vidrio para fabricantes de electrodomésticos y soluciones de puertas aislantes para refrigeración y enfriamiento comercial. SCHOTT Flat Glass CR consta de 2 divisiones: Electrodomésticos y Exhibición de Alimentos.
SOFTSOLUTION agradece calurosamente a Stephan Chmelar de SCHOTT Flat Glass CR por la entrevista y por la oportunidad de publicar esta información. Markus Stefan espera con interés una mayor cooperación y nuevos proyectos emocionantes.
Sr. Markus Stefan:
“Agradecemos calurosamente a Stephan Chmelar de SCHOTT Flat Glass CR por la entrevista y por la oportunidad de publicar esta información. Esperamos con interés una mayor cooperación y nuevos proyectos emocionantes.”
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