Geometry & fault detection system for glass | Load Validator - Glassquality
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LiteSentry Load Validator Geometry + Fault Detection System

CARGA VALIDATOR™

GEOMETRY + FAULT DETECTION SYSTEM FOR GLASS

The Load Validator™ provides an accurate, repeatable, consistent measurement of glass size, load size, and critical fault conditions likely to cause glass breakage and line interruptions.

Load Validator technology is available as a stand-alone system or included with the Owl 5.

Load Validator

Load Validator™ Sistema de geometría + detección de fallas

» Aplicación clave: línea de recubrimiento, hornos de templado

" For use on critical continuous processes such as a high vacuum coating system or washer preceding tempering.

" Detect fault conditions in the glass or load geometry.

" Alarm the conveyor system to stop the glass load before the load enters the continuous process.

Sistema de Optimización de Hornos Búho 5

" Aplicación clave: Hornos de revenido

» Distingue la mayoría de los vidrios de color, así como varias combinaciones de recubrimientos y vidrios de color

" Medición automatizada del grosor,

»Size, Coating (LowE 1, 2, 3, i89, Non-coated), Locations of parts

»Detect faulty loads

»Real-time feedback to the furnace

»Stop conveyor in event of a fault

»Systematic and repeatable adjustments made to furnace with no operator interruption

Ensures correct load geometry and detects faults before glass enters critical processes

The Load Validator™ is installed on the production line prior to critical continuous processes, such as high vacuum coating systems or washer stations preceding tempering. Real-time, 100% inspection collects, analyzes, and reports out data on every glass sheet. Detection of non-conforming loads or defective glass triggers alarms that stop the conveyor system, preventing the defective material from furthering processing.

Load Validator HMI

#CONDICIÓNTOLERANCIA
0SIN ERRORN/A
1CARGA ANCHA+/- 3mm
2SOLAPAMIENTO DE PIEZAS6mm
3VIDRIO ROTOCUALQUIER SEPARACIÓN
4PIEZA CORTA+/- 12mm*
5DISTANCIA MÍNIMA ENTRE PIEZAS
DIRECCIÓN DE DESPLAZAMIENTO (5a)
TRANSPORTADOR TRANSVERSAL (5b)


+/- 12mm
+/- 3mm
6ESQUINA DESACTIVADA (6a)
NO RECTANGULAR (6b)
6mm
>120mm
7CARGA LARGA+/-12mm*
* DEPENDIENDO DE LA PRECISIÓN DEL TRANSPORTADOR 

ROI of LiteSentry Load Validator technology

La tecnología Load Validator se paga sola al prevenir tan solo de 4 a 5 paradas, basado en:

  • 5 a 20 horas por parada
  • Mínimo de $2,000 por hora de no producción, SIN incluir ingresos perdidos
  • $20,000 impacto financiero promedio de la interrupción del recubridor 
  • Mejora la calidad óptica optimizando el tiempo o perfil de calentamiento y previniendo el sobrecalentamiento de cargas pequeñas
  • Elimina la pérdida de producción debido a cambios de receta
  • Elimina errores del operador debido a entradas incorrectas
  • Detecta 7 condiciones de fallo incluyendo carga ancha, superposición o apilamiento de piezas, vidrio roto, pieza corta, distancia mínima entre piezas, esquina fuera y carga larga.
  • Medición en tiempo real y sin contacto del tamaño del vidrio, espesor y recubrimiento bajo emisivo

  • Mejora la calidad óptica optimizando el tiempo o perfil de calentamiento y previniendo el sobrecalentamiento de cargas pequeñas
  • Elimina la pérdida de producción debido a cambios de receta
  • Elimina errores del operador debido a entradas incorrectas
  • Non-contact, real-time measurement of glass size, thickness and low-E coating
  • Detecta 7 condiciones de fallo incluyendo carga ancha, superposición o apilamiento de piezas, vidrio roto, pieza corta, distancia mínima entre piezas, esquina fuera y carga larga.
  • Medición en tiempo real y sin contacto del tamaño del vidrio, espesor y recubrimiento bajo emisivo

Pantalla típica del validador de carga

Carga buena
Carga mala Esquina corta ligera Esquina fuera No rectangular
Carga mala – Esquina fuera Espaciado/superposición de piezas Carga mala Esquina fuera Espaciado/superposición de piezas
Carga mala – Carga excesivamente larga

ROI de un LiteSentry Owl

¿Cuál es el valor de 10 segundos? En un período de 24 horas?

Tiempo de ciclo de 240 segundos = 360 cargas vs @ Tiempo de ciclo de 230 segundos = 376 cargas

16 cargas adicionales de rendimiento por día

La tecnología Load Validator se paga sola al prevenir tan solo de 4 a 5 paradas, basado en:

  • 5 a 20 horas por parada
  • Mínimo de $2,000 por hora de no producción, SIN incluir ingresos perdidos
  • $20,000 impacto financiero promedio de la interrupción del recubridor 

Softsolution - LiteSentry - Strainoptics nueva reivindicación: Juntos la pasión por el vidrio