Primer sistema Osprey® en Escandinavia
Forserum Safety Glass AB sigue esforzándose por lograr una calidad y eficiencia aún mayores en las operaciones con el recién instalado Sistema Osprey® para la medición de Planitud, Distorsión y Anisotropía. Mientras que Osprey es reconocido como el estándar de la industria para el aseguramiento de la calidad de productos templados en Norteamérica y Europa Central, este es el primer Sistema Osprey en Escandinavia. Mide en línea todas las hojas de vidrio templado para planitud, todas las distorsiones y anisotropía antes de que el vidrio sea entregado al cliente o procesado posteriormente para vidrio laminado de seguridad, vidrio resistente al fuego o vidrio de aislamiento.
Juha Karisola se reunió con Lovisa Håkansson algún tiempo después de la instalación en Foreserum, Suecia. Hizo algunas preguntas y se complació en recibir comentarios absolutamente positivos en el área de aseguramiento de la calidad en FSG.
¿Cómo eligieron el escáner en línea para una línea de templado?
FSG produce vidrio laminado nosotros mismos. Cuando estamos produciendo vidrio laminado templado o termoendurecido, necesitamos estar seguros de la calidad del templado. Descubrimos que un escáner debería ser la mejor manera de controlar la calidad de cada vidrio templado. Hablamos con empresas que conocen este equipo, y la mayoría de ellas recomienda el sistema Osprey de LiteSentry.
El sistema Osprey de planitud, distorsión y anisotropía fue instalado en su línea de templado hace algunos meses. ¿Cómo fue la instalación y la capacitación?
La instalación fue muy bien, nos sentimos seguros con Matt de LiteSentry, quien estuvo con nosotros en FSG como instalador. Fue profesional, servicial y explicó de manera clara cómo podíamos usar el escáner.
¿Cuál es su impresión del sistema ahora que ha estado en uso durante un período más largo?
Desde la instalación, hemos aprendido lo importante que es recibir alertas y lo rápido que puede cambiar la calidad cuando templamos el vidrio. Nuestro escáner nos ayuda a detectar constantemente deficiencias de calidad que antes no veíamos a simple vista. Basándonos en los hechos, sabemos que hemos mejorado después de la instalación del escáner.
¿Qué opina de la interfaz de usuario y la facilidad de uso del sistema?
Puede parecer que hay muchos números y parámetros a tener en cuenta al principio cuando se empieza a usar el escáner, pero como hay imágenes claras que proporcionan información, esto no ha sido un problema. Todos los operadores pueden decir qué está bien o mal. ¡Fácil de usar!
Sra. Lovisa Håkansson comentarios:
“Estamos muy satisfechos con el servicio, nos han atendido muy bien desde el primer contacto con LiteSentry y creemos absolutamente que el dinero está bien invertido.”
La idea original era medir la planitud y, a partir de ahí, buscar formas de mejorar la calidad y la planitud del vidrio templado y el rendimiento de los procesos posteriores, como el laminado y el doble acristalamiento. ¿Cómo resultó esto?
Realmente hemos notado que nuestra calidad ha mejorado con Osprey. Vemos que, especialmente en nuestra línea de laminado, ahora tenemos una calidad de vidrio mucho mejor y prácticamente no hay rechazos en el laminado. Hemos logrado minimizar el vidrio con ondas de rodillo, levantamiento de bordes y otras distorsiones. Simplemente hemos visto beneficios en otros procesos donde usamos vidrio templado.
¿Cuáles son/han sido los principales desafíos en la producción de vidrio templado?
Sin el escáner, nuestro mayor problema era que nuestro vidrio templado no salía bien en la línea de laminado. Al instalar el escáner, nuestro mayor desafío ha sido empezar a trabajar más con los parámetros del horno, para así encontrar la calidad adecuada.
Los clientes suelen apreciar el hecho de que la producción se inspecciona 100% y pueden confiar en la calidad. ¿Algún comentario de sus clientes hasta ahora?
Nuestros clientes siempre tienen grandes exigencias hacia nosotros en cuanto a trazabilidad y calidad. Ahora que tenemos tan buena calidad y no necesitamos retrabajar el vidrio, esto significa que tenemos una mayor fiabilidad de entrega para los clientes. Esto trae clientes y empleados muy satisfechos. Tenemos muy pocas quejas externas respecto a la calidad de nuestro templado después de instalar el escáner.
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