Reducir fallos de vidrio laminado debido a vidrio arqueado - Glassquality
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Reducir fallos en vidrio laminado debido a vidrio arqueado

  • El vidrio laminado, valorado por su resistencia, filtrado UV y resistencia al impacto, se utiliza en muchas aplicaciones. Su producción requiere un control preciso, con paneles de tamaño adecuado, planos y capas intermedias correctamente aplicadas. Si alguno de los paneles está combado, pueden surgir problemas de adhesión y roturas durante el prensado, lo que lleva a costosos retrabajos y tiempos de inactividad para limpieza y reparaciones.

    Anteriormente, la medición de combas en el vidrio era manual y requería mucho tiempo. Nuevo BowScanner de Softsolution El sistema ahora ofrece una solución totalmente automatizada y sin contacto. Mide la comba en tiempo real mientras el vidrio se desplaza por una cinta transportadora, proporcionando un mapa detallado de todas las desviaciones y valores específicos de comba a lo largo de varios bordes y diagonales.

    En BowScanner también almacena todos los datos de medición para su posterior análisis. Esto ayuda a prevenir los costos y fallos asociados con las unidades laminadas y permite a la planta identificar y abordar las causas de la comba.

    Beneficios clave del BowScanner:

    Totalmente automatizado: ¡No más mediciones manuales! El BowScanner ofrece una solución automatizada y sin contacto.

    Mediciones en tiempo real: Mide la curvatura en tiempo real mientras el vidrio se desplaza por una cinta transportadora, proporcionando un mapa detallado de todas las deflexiones.

    Datos integrales: Ofrece valores específicos de curvatura a lo largo de varios bordes y diagonales, y almacena todos los datos de medición para su posterior análisis.

    Eficiencia de costos: Al prevenir problemas de adhesión y roturas, ayuda a evitar los costos y fallos significativos asociados con las unidades laminadas.

    Con BowScanner, las instalaciones ahora pueden identificar y abordar rápidamente las causas de la curvatura, asegurando una producción de alta calidad y reduciendo el tiempo de inactividad. Esta innovación es un gran avance para mantener la integridad y el rendimiento del vidrio laminado.


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