Osprey®25: Branchenführende Glasinspektion | Glassquality
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Osprey - Umfassende optische Inspektion für Flachglas - Optimieren Sie die Ofenleistung in Echtzeit

Osprey®25 Umfassende Optische Inspektionssysteme für Glas

LiteSentrys revolutionäre Osprey® Inspektionssysteme umfassen die einzigen leistungsstarken Systeme, die die wachsenden Anforderungen führender Architekten und Glaslieferanten erfüllen und übertreffen, einschließlich vorgeschriebener Verzerrungs- und Anisotropiemessungen sowie neuer Funktionen zur Oberflächen- und Kantenqualitätsprüfung oder Geometriemessungen.

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Innovative optische Technologie ermöglicht Echtzeit-, Online-, vollständige, präzise und genaue Inspektionen, garantiert höchste Qualität und spart gleichzeitig Zeit und Kosten. Sichern Sie Kundenverpflichtungen und erweitern Sie Ihre Chancen mit Osprey®.

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OSPREY®25 VERZERRUNG & ANISOTROPIE

Wichtigste Anwendung: Härteöfen

Missst Anisotropie, Skunkstreifen, Bauchbinden

Misst alle Arten von Verformung, Ebenheit, Größe, Dicke und Beschichtung

Erkennt in Echtzeit gebogene oder bistabile Glasscheiben 100% jeder Glasscheibe (Lite) wird gemessen; Daten werden erfasst und gespeichert.

Erfüllt oder übertrifft die Spezifikationen von Vitro CF, Guardian SF, der US-Regierung und führender Architekturhersteller

Eingebauter Barcode-Scanner zur Verfolgung jedes Teils in der Qualitätsdatenbank

Zertifiziert nach ASTM-, ISO- und EN-Anforderungen an die Optik

Kompatibel mit jeder Marke von Härteöfen

OSPREY®25 VERZERRUNG

Wichtigste Anwendung: Härteöfen

Misst alle Arten von Verformung, Ebenheit, Größe, Dicke und Beschichtung

100% jeder Glasscheibe wird gemessen; die Daten werden erfasst und gespeichert.

Erfüllt oder übertrifft die Spezifikationen von Vitro CF, Guardian SF, der US-Regierung und führender Architekturhersteller

Eingebauter Barcode-Scanner zur Verfolgung jedes Teils in der Qualitätsdatenbank

Zertifiziert nach ASTM-, ISO- und EN-Anforderungen an die Optik

Kompatibel mit jeder Marke von Härteöfen


OSPREY®25 ANISOTROPIE

Wichtigste Anwendung: Härteöfen

Missst Anisotropie, Skunkstreifen, Bauchbinden

Erkennt gebogene oder bi-stabile Glasstücke in Echtzeit 

Jede Glasscheibe wird gemessen, die Daten werden erfasst und gespeichert.

100% jeder Glasscheibe wird gemessen; die Daten werden erfasst und gespeichert.

Erfüllt oder übertrifft die Spezifikationen von Vitro CF, Guardian SF, der US-Regierung und führender Architekturhersteller

Eingebauter Barcode-Scanner zur Verfolgung jedes Teils in der Qualitätsdatenbank

Zertifiziert nach ASTM-, ISO- und EN-Anforderungen an die Optik

Kompatibel mit jeder Marke von Härteöfen

OSPREY®25 TRANSMISSIVE VERZERRUNG

Hauptanwendung: Kaschieranlagen,
Extrudierte Kunststoffplatten

Misst die übertragene Verzerrung (Brechkraft) von Flachglas- und Kunststoffplatten

Die transmittierte Planität wird über 100% des Produkts in Dioptrien gemessen.

Direkte Messung von Brechkraft und Winkelabweichung gemäß DIN 52305 §9.2 und §9.1

Echtzeitdaten zu Planität und Ebenheit unmittelbar nach der Extrusion, dem Autoklav oder auf einer kontinuierlichen Bahnanwendung

Eingebauter Barcode-Scanner zur Verfolgung jedes Teils in der Qualitätsdatenbank

Zertifiziert nach ASTM-, ISO- und EN-Anforderungen an die Optik

Neue Funktionen für Oberflächen- und Kantenqualität

Wir setzen den Standard in der Qualitätskontrolle.

Das Osprey® 25 ist das einzige System auf dem Markt, das sowohl optische Verzerrung als auch Anisotropie misst und dabei die Anforderungen führender Architekten und Glaslieferanten erfüllt und übertrifft. Entwickelt in Partnerschaft mit Stress Photonics, dem globalen Anbieter für optische Spannungsanalyse, misst unsere revolutionäre Erkennung Anisotropie, Ebenheit und über 15 Arten optischer Verzerrung.

Optische Verzerrungen in Glas werden durch mangelnde Ebenheit verursacht

Mit patentierten Optiken, Hochgeschwindigkeitskameras und leistungsstarken Algorithmen messen der Osprey 10 Distortion und der Osprey 10 Complete alle Arten von optischer Planität, nicht nur Verformungen wie Roller Wave oder Edge Kink.

Roller WaveVogelperspektive*Sattelbogen*
KantenknickBildeinrahmung*Ölgerinnung oder Bi-Stabilität*
Lokaler Bogen*Bauchbinden*Soft-center*
Taschen- oder Hammerverzerrung*Kantenanhebung*Knick in der Mitte*
Seitlicher Knick*Ecklift*Vertikaler Knick*
*NUR erhältlich für den Osprey 10 Distortion und den Osprey 10 Complete

Anisotropie verursacht Schillern. Dies tritt auf, wenn unausgewogene Restspannungen selektiv natürlich polarisiertes Licht reflektieren, wie z. B. blauer Himmel oder Wasserreflexe.

Das Osprey 10 misst die Drehung von polarisiertem Licht in Nanometern sowie alle Arten von Verzerrungen.

Das Osprey10 Transmissive Distortion ermöglicht die Online-Prüfung der transmittierten Verzerrung (Brechkraft) von Flachglas und Kunststoffplatten in Echtzeit.

Die transmittierte Verzerrung wird über 100% des Produkts in Dioptrien gemessen. Die Ergebnisse werden in Echtzeit über die Brechkraftkarte (links) angezeigt.

OBR ist ein von LiteSentry entwickelter Qualitätstest in Verbindung mit einem hochmodernen neuronalen Netzwerk, das verbogene oder bi-stabile Glasstücke in Echtzeit erkennt und die Ergebnisse zusammen mit anderen Osprey-Daten anzeigt, bevor die Stücke vom Entnahmetisch des Ofens entfernt werden.

Anisotropie und Verzerrung sind NICHT dasselbe

Einige Prüfsysteme, die die Anisotropie messen, behaupten, Verformungen vorhersagen und messen zu können. Anisotropie und Verformung sind jedoch zwei sehr unterschiedliche Eigenschaften, die unterschiedliche Messungen erfordern, um fehlerhafte Teile zu erkennen.

Nutzen SieVerbesserungWertJährliche Kosteneinsparungen
QualitätsverbesserungReduzieren Sie ProduktrückgabenVermeiden Sie Kosten von $1.000-$20.000 pro Vorfall für Reparatur oder ErsatzTypisch $20.000
Verbesserte AusbeuteVerringerung der Verluste bei der nachgelagerten Fertigung (IG und Laminierung)Vermeiden Sie Verluste von $50 pro IG, $150 pro Laminat, jeweils 10 pro Monat$24,000
Verbesserter DurchsatzBessere Prozesskontrolle erhöht die Effizienz des OfensBis zu 5% Produktionsgewinn von 630 Quadratmetern = $4.750/Monat$57,000
Verringertes Quench BreakBessere Prozesskontrolle verringert den Verlust durch Abschreckbruch1% Produktionsgewinn von 125 Quadratmetern = $950/Monat$11,400
Reduzierte ArbeitDie maschinelle Prüfung 100% ersetzt die menschliche Offline-PrüfungEinsparung von bis zu 25% FTE (2-Schicht-Produktion)Bis zu $25.000
Größere KundenzufriedenheitHöhere Produktqualität; positivere Marktwahrnehmung des UnternehmensMehr wettbewerbsfähige Angebote; Chancen auf neuen, margenstarken Märkten$$$$$
Gesamte JÄHRLICHE Kosteneinsparungen, ohne Berücksichtigung neuer Geschäftsmöglichkeiten: $137.400+

Die Annahmen beruhen auf den Daten der derzeitigen Osprey-Nutzer:

Typische Ersatzkosten spiegeln eine Mischung aus Produkten für den privaten, gewerblichen und industriellen Gebrauch wider
12.500 Quadratmeter (134.000 sf) pro Monat typische Produktion durch Temperieranlage
Durchschnittlicher Gesamtwert des gehärteten Produkts (einschließlich Glas- und Vorspannkosten) = $10/Quadratmeter ($.95/sf)
Arbeitskosten einschließlich Gehalt und Sozialleistungen = $50.000/Jahr

Links: 3D-Bild einer nahezu flachen Glasscheibe. Rechts die gleiche Glasscheibe mit HOHER Anisotropie

Links: 3D-Bild einer Glasscheibe mit Taschenverzerrung. Rechts die gleiche Glasscheibe mit NIEDRIGER Anisotropie

Osprey® Beyond distortion – Die einzige optische Technologie, die alle Formen von Verzerrungen zusammen mit Oberflächen- und Kantenqualität sowie Geometriemessung misst.

Osprey® wurde entwickelt, um mit seinen vollständigen, präzisen und genauen Inspektionen Ihr Endergebnis zu verbessern und Ihre Chancen zu erhöhen.

"Nach der Installation unserer Osprey-Systeme sank die Bruchrate beim Abkühlen von 4% auf 1%! Das Osprey-System gibt uns die Prozesskontrolle, die wir vor der Installation der Systeme nicht hatten.

"Osprey ist ein absolut entscheidendes Werkzeug für die Verwaltung der Ofenrezepte und den Betrieb."

"Nach dem Umzug in unser neues Werk (und vor der Neuinstallation von Osprey) mussten wir ohne Osprey auskommen und liefen im Blindflug. Wir wussten nicht, was wir produzierten!"

"Der Osprey hilft uns bei der Wartung der Öfen. Kürzlich wurde bei der Wartung eine Keramikrolle in einem Sattellager falsch positioniert. Sofort nach dem Start sahen wir das Problem auf dem Osprey und konnten es beheben, bevor viel fehlerhaftes Glas produziert wurde."

"Der Osprey bringt die kleinsten Veränderungen in den Rezepten zum Vorschein. Der Bediener kann die Veränderung sehen, daraus lernen und reagieren."

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