LineScanner:平板玻璃自动质量检测和保证系统 - Glassquality
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产品LineScanner - 平板玻璃一体化质量检测

线条扫描仪

用于玻璃质量检测的高精度扫描技术

LineScanner 是对透明平板玻璃产品(如单片玻璃、中空玻璃、汽车玻璃、加工玻璃、聚碳酸酯或薄膜)进行质量检测的解决方案。LineScanner 可以极其精确地检测产品在质量和尺寸方面的所有缺陷。它具有灵活性,操作和安装简单,只需最小的空间就能快速、轻松地投入使用。

特别是在玻璃行业,满足客户和合作伙伴的高要求变得越来越重要。多年来,Softsolution 一直在处理平板玻璃质量检测这一复杂的问题。因此,我们开发了一种扫描仪,它将彻底改变您的业务!

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对我们的 LineScanner 感兴趣?

Softsolution 公司位于德国威德霍芬/伊布斯(Waidhofen/Ybbs),以最高的技术水平生产独一无二的线条扫描仪。凭借在玻璃行业多年的专业知识和经验,以及在全球范围内安装的 750 多台设备,Softsolution 保证能够为市场提供卓越的玻璃缺陷检测系统。我们的线性扫描仪有助于为客户提供稳定的质量,从而降低投诉率。

用人工智能进行缺陷分配

人工智能改进了传统的自动化方法,包括 LineScanner 软件中的错误分类。 我们的系统从错误中吸取教训,不断改进评估。减少了错误质量剔除。

在实际操作中,生产线上的操作员有时会对软件决策做出不同的判断。软件会采用这种变化,并在今后的评估中加以考虑。 LineScanner 可根据操作员的反馈意见,不断调整其分类行为。

投资未来

人工玻璃质量评估已成为过去!

采用独特的平行光技术,LineScanner 可在相同的设置下对单张板材以及隔热材料成品进行水平和垂直检测。玻璃缺陷自动检测系统具有最大的灵活性和极高的易用性。

LineScanner 可检测平板玻璃产品的光学缺陷,如划痕、夹杂物、边屑、丝网印刷、条纹以及整体尺寸、钻孔直径和位置方面的尺寸缺陷。玻璃厚度、镀膜面和元件结构都可以快速轻松地检测出来。由于使用了专门开发的玻璃编码器,缺陷的位置和大小可以得到最佳显示。

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技术优势

  • 分辨率高达 200dpi,采用 16 位技术,可获得高精度的被测物扫描图像
  • 对相应物体的所有区域进行 90° 检测,可获得稳定、可重复的结果
  • 这项成熟的高速、高分辨率技术以扫描模块和优化的 LED 平行光照明为基础。

表面和边缘质量

 

最高级别的质量控制

玻璃质量和边缘检测可识别各种可见缺陷。这些缺陷包括划痕、夹杂物、涂层缺陷和边缘缺陷(如缺口)。每个记录的缺陷都会根据用户定义的质量设置进行分类和评估。对于这种质量检测仪器来说,灵敏度调整的简便性至关重要。LineScanner 在这方面提供了最佳解决方案。

 

尺寸控制

体验扫描技术的全新质量

对精确尺寸控制的要求不断提高,这对玻璃等材料尤为重要。LineScanner 可在不影响生产周期的情况下,在生产过程中在线检测尺寸公差。根据外轮廓、内轮廓和边缘切口,尺寸检测还可以检查钻孔的位置和直径等参数。LineScanner 的远心图像捕捉首先使精确测量成为可能,这也是基本的物理要求。

 

特殊质量检测

用途广泛的产品

LineScanner 不会止步于独特的挑战。客户的需求引领该产品走向新的可能性。专为汽车行业开发的徽标质量检测现在已成为标准配置。

  • 检查徽标是否正确
  • 徽标位置和旋转
  • 徽标中的缺失部分
  • 印刷厚度
  • 图形中的细节错误
  • 丝网印刷错误
  • 正确的丝网印刷位置
  • 玻璃厚度
  • 中空玻璃单元的元件结构

回火质量

新功能: 各向异性/各向同性和边缘膜张力测试

完整记录玻璃质量至关重要。钢化系统的不可控操作意味着钢化过程中的质量参差不齐。LineScanner 通过向钢化炉操作员显示实时数据来提供反馈。结合热图像检查各向异性并确定每个制造圆片的边膜张力,使 LineScanner 成为独一无二的设备。

 

线路扫描器

钢化炉上的 LineScanner 扫描仪检查每块玻璃的以下参数 只需一次扫描过程,所需空间最小:

  • 各向同性/各向异性值 [%]
  • 边缘膜张力 [MPa] [MPa] [MPa
  • 玻璃质量(划痕、夹杂物、脏污、涂层缺陷等)
  • 边缘质量控制(成型)
  • 玻璃尺寸(钻孔位置、直径、切角、切边等)
  • 丝网印刷质量(针孔、丝网印刷位置)
  • 徽标位置和质量(图中对比)
  • 数据矩阵解释

 

管理控制台

全新的 LineScanner 管理控制台 为处理器提供了 在线查看所有在产扫描仪的当前状态 从而将扫描仪集成到广泛的自动化和工作流程控制中。该软件工具可记录每条生产线生产和扫描切片的质量和数量,并提供以下信息 快速概览 所有正在运行的扫描仪。

因此,LineScanner 管理控制台可为用户实时提供最重要的数据(系统状态、服务要求(包括预测性服务要求)以及当前的生产数据和相应的质量结果)。玻璃质量的无缝记录是至关重要的,而借助批量生产和工业 4.0,这在未来将变得更加容易。

 

我们新增了一项功能,允许您定义警报/通知。如果生产数量或质量超出限值,系统会立即自动通知员工。

档案数据库

轻松保存和分析数据。 借助存档功能,扫描后的玻璃可快速、轻松地保存在 MySQL 数据库中并存档。所有工作流程、质量设置和玻璃的每个细节都会被记录和存档。此外,所有必要的数据都可供日后分析使用。

"(《世界人权宣言》) LineScanner 存档软件是一款独立的应用程序 用于在数据库中搜索特定的眼镜(按客户、条形码、订单号、货号等),随后将其可视化。

Linescanner 功能

16 位技术

自 2016 年初起,Softsolution 的 LineScanner 已将 16 位技术作为标准配置。与以往相比,这项创新技术可以使用更多的灰度(65536 而不是 256)。它可以更容易地检测出缺陷,尤其是在深色玻璃中(透光率从 15% 起),这意味着不再需要为不同透明度的玻璃定义不同的评估标准。不仅是 LineScanner 的安装大大简化了操作人员的工作,它的维护工作也变得更加容易--工作环境中的灰尘导致的质量下降已成为过去。

灵敏度设置

不同类型的玻璃有不同的质量要求。因此,LineScanner 配备了一项新的技术功能--灵敏度设置。在这里,滑动控制器用于存储单独的质量设置,然后将其作为新的质量属性。通过这项新功能,操作员可以很容易地指定哪些缺陷可以通过 LineScanner 显示出来,哪些不可以。这项革命性的新技术使 LineScanner 现在就像智能手机一样易于操作。

整体弯曲

这项技术最初只能安装在垂直生产线上。在这种情况下,可在玻璃的特定配置高度上检查整体弯曲情况。Softsolution 的这一功能设定了全新的标准,因为在全自动中空玻璃生产线上,弯曲玻璃可能会造成相当大的问题(例如,压机中的碎玻璃、错误的传感器信息、因玻璃元件沿边框的某些位置松动而造成的充气水平损失等)。传感器测量每片玻璃与传感器之间的距离,在运输方向上的间隔为 10-20 毫米。最大测量公差为 +/- 0.4 毫米。更多信息 弓形扫描仪

精确测量距离

作为 LineScanner 的选件,EDM 系统能够为您提供玻璃的精确尺寸信息。精度 +/- 0,25 毫米,与玻璃长度无关。在玻璃行业中,没有任何其他系统(没有任何高精度和非常昂贵的运输解决方案)能够以如此高的精度检测玻璃的尺寸。只有 SOFTSOLUTION 的 LineScanner 才能做到这一点。

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