Egger Glas 提高效率：BowScanner 将玻璃质量提升到新高度

著名的玻璃加工企业 Egger Glas GmbH 面临着进一步优化分拣和缓冲系统以及中空玻璃生产效率的挑战。此外，其目标是进一步提高中空玻璃单元的质量。

弓形扫描仪的精确解决方案

玻璃整体偏差过大通常会导致后续工序出现缺陷。玻璃 弓形扫描仪 正是为了解决这一难题。在进一步加工之前，通过精确测量每块玻璃板的整体挠度，可以及早识别和剔除曲率过大的玻璃板。这不仅优化了下游加工步骤的流程，还提高了最终产品的质量，尤其是中空玻璃单元的质量。

玻璃生产需要应对的挑战

• 识别钢化过程后整体挠度不足/过大的玻璃: 如果窑炉操作员能及时发现并立即传递信息，就可以进行干预，了解原因并做出相应的反应。必须调整设置/窑炉配方，以逐步获得最佳质量的玻璃。
  
• 防止分拣系统破损: 送入分拣系统的玻璃如果整体偏差过大，就会在此过程中破碎。这将导致生产线出现不理想的停滞，分拣系统的清洁工作量也会增加。
  
• 防止将弯曲的夹层/钢化玻璃进一步加工成中空玻璃单元:不得在夹层玻璃或中空玻璃单元中安装因整体挠度过大而质量较差的单片玻璃，否则会导致技术缺陷。
  如果中空玻璃单元使用了严重弯曲的玻璃板，那么由此产生的张力会对单元的耐用性和密封性造成致命影响。此外，必须不惜一切代价避免玻璃在中空玻璃压机中破碎。与分拣系统类似，这会导致在加工过程中出现漫长而昂贵的停机和清洁时间。

常务董事 Philipp Schuller 表示：
"有了 Softsolution 的 BowScanner，我们不仅找到了监控玻璃板整体挠度的精确解决方案，还找到了一个理解我们需求并与我们平等合作的合作伙伴。可靠的技术使我们的生产流程更加高效，并可持续地确保产品质量。这种合作伙伴关系建立在信任和专业知识的基础上，对我们来说是一次真正的胜利。 埃格-格拉斯"。

技术规格和优点

BowScanner 的特点是垂直安装，易于集成到现有生产线中。它可以测量玻璃板所有四个边缘和两个对角线的整体挠度，从而实现最高精度的全面质量控制。

促进生产

使用 BowScanner 不仅能进一步提高玻璃加工厂的生产效率，还能显著提高产品质量。通过对质量问题的早期检测，可以更好地了解原因，对钢化工艺进行长期优化，并根据 BowScanner 的分析记录对窑炉参数进行调整。

总结：开创玻璃工业的未来

BowScanner 在玻璃加工厂的应用表明，创新技术可以应对玻璃行业的各种挑战。通过改进质量控制和进一步优化生产流程，公司将自己定位为行业先锋，并为平板玻璃加工的效率和产品质量设定了新标准。

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