TemperQC™
Complete 玻璃钢化质量控制系统
TemperQC™ 将 LiteSentry® 系统与第三方设备集成到一个统一的钢化质量控制系统中。
制定质量控制标准。
从通过自动配方选择进行的初始装载验证，到最终的变形、各向异性和划痕检测，TemperQC 为您的钢化工艺带来了工厂自动化的未来。
» 主要应用：Complete 钢化质量控制系统
TemperQC 提供对工艺的全面控制，使顶级玻璃加工商能够通过从配方选择、通过 Owl® 5 进行故障检测到通过 Osprey® 10 进行最终质量保证和工艺控制的反馈和报告，实现闭环控制，从而以更低的成本生产出更高质量的玻璃。所有 Osprey® 系统均配备工业级手持无线扫描仪，支持您在卸载时进行条码扫描。
TemperQC 展示了 LiteSentry 对新技术的持续承诺，不断在玻璃检测、工艺控制和质量保证领域提供最新和最先进的产品。
益处
- 实现全流程闭环控制
- 提高吞吐量
- 消除人为错误
- 提升生产力
- 提升客户满意度
- 提高质量，减少波动
- 减少人工
TemperQC 支持多种开放和专有标准的通信，包括：
XML
ModbusTCP
艾伦·布拉德利 ControlLogix
Profinet
SQL
以及其他使其兼容任何现代炉子和ERP软件的协议。
近期 TemperQC 项目：
LiteSentry Owl® 4 配备 Cooltemper 炉。配方查找表（LUT）和 modbus 通信，用于在 Cooltemper /TCME 炉上选择配方。
LiteSentry Osprey® 10 与 Fenetech 通信。通过文件系统接口接收 Fenevision 批次号，并以 xml 文件形式提供 Osprey 检测结果。
LiteSentry Osprey® 10 与 Hegla、Northglass 和 A+W 集成。Osprey® 通过 Profinet 从 Northglass 炉的西门子 S700 PLC 接收序列号。Osprey® 通过网络套接字使用 xml 消息将结果传送到 A+W 系统。
TemperQC™ | Osprey 检测系统兼容性
| 标准功能 | 失真 | 各向异性 | Complete | 透射式 |
|---|---|---|---|---|
| 实时数据导出 数据输出 – .csv 格式 | • | • | • | • |
| SQL 日志记录 数据记录到 SQL 数据库 | • | • | • | • |
| 移动设备查看 在移动平台上远程查看数据 | • | • | • | • |
| 条形码ID输入 通过条形码集成客户ID更新 | • | • | • | • |
| 通过 Fenevision ERP 系统输出数据 已支持 | • | • | • | • |
| 吞吐量统计发送到VorneBoard 将生产统计数据发送到VorneBoard设备 | • | • | • | • |
| 高级闭环控制选项 | ||||
| 布局监控器 识别炉内丢失的零件 | • | • | • | • |
| 物料搬运控制 不合格零件处理控制 | • | • | • | • |
| 打标系统控制 控制打标系统对不良零件进行打标 | • | • | • | • |
TemperQC™ | 配方、故障与缺陷检测系统兼容性
| 标准功能 | 猫头鹰 | 鹰 | 装载验证器 | 渡鸦 | 猎鹰 |
|---|---|---|---|---|---|
| 实时数据导出 数据输出 – .csv 格式 | • | • | • | • | • |
| 炉子通信 – GlassTech 厚度数据直接传送至 GlassTech 炉子 | • | ||||
| 炉子通信 – CoolTemper 装载数据配方查找至 CoolTemper (TCME) 炉子 | • | ||||
| 炉通信 – 北玻 通过Hegla向北玻炉加载数据 | • | ||||
| 传送带通信 传送带启停控制 | • | ||||
| Hawk到传送带控制 将检测结果发送到艾伦-布拉德利控制器（Cardinal IG） | • | ||||
| 高级闭环控制选项 | |||||
| 布局监控器 识别炉内丢失的零件 | • | ||||
| 物料搬运控制 不合格零件处理控制 | • | ||||
| 打标系统控制 控制打标系统对不良零件进行打标 | |||||
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