Sistemas de inspección avanzada Osprey® 10 - Glassquality

Sistemas de inspección avanzada Osprey® 10

El revolucionario sistema de inspección avanzado Osprey® 10 de LiteSentry incluye el único sistema de alto rendimiento que cumple y supera los crecientes requisitos de los principales arquitectos y proveedores de vidrio, incluidas las mediciones obligatorias de distorsión y anisotropía.

La tecnología óptica innovadora ofrece inspecciones en tiempo real, en línea, completas, precisas y exactas que garantizan una calidad superior y ahorran tiempo y costos. Asegure los compromisos de los clientes y avance en sus oportunidades con Osprey®.

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OSPREY® 10 COMPLETO

» Aplicación clave: hornos de templado

» Mide la anisotropía, raya de zorrilo, las bandas del vientre.

» Mide todo tipo de distorsión, planitud, tamaño, espesor, recubrimiento

» Reconoce piezas de vidrio arqueadas o biestables en tiempo real

» Se mide el 100% de cada lámina de vidrio; se recopilan y almacenan datos.

» Cumple o supera las especificaciones de Vitro CF, Guardian SF, el gobierno de EE. UU. y las principales especificaciones de fabricación arquitectónica

» Escáner de código de barras incorporado para rastrear cada parte en la base de datos de calidad

» Certificado según los requisitos de ASTM, ISO, EN para óptica

» Compatible con cualquier marca de Horno de Templado

OSPREY® 10 DISTORSIÓN

» Aplicación clave: hornos de templado

» Mide todo tipo de distorsión, planitud, tamaño, espesor, recubrimiento

» Se mide el 100% de cada lámina de vidrio; se recopilan y almacenan datos.

» Cumple o supera las especificaciones de Vitro CF, Guardian SF, el gobierno de EE. UU. y las principales especificaciones de fabricación arquitectónica

» Escáner de código de barras incorporado para rastrear cada parte en la base de datos de calidad

» Certificado según los requisitos de ASTM, ISO, EN para óptica

» Compatible con cualquier marca de Horno de Templado


OSPREY® 10 ANISOTROPÍA

» Aplicación clave: hornos de templado

» Mide la anisotropía, raya de zorrilo, las bandas del vientre.

» Reconoce piezas de vidrio arqueadas o biestables en tiempo real

» Cada hoja de vidrio se mide; se recopilan y almacenan datos.

» Se mide el 100% de cada lámina de vidrio; se recopilan y almacenan datos.

» Cumple o supera las especificaciones de Vitro CF, Guardian SF, el gobierno de EE. UU. y las principales especificaciones de fabricación arquitectónica

» Escáner de código de barras incorporado para rastrear cada parte en la base de datos de calidad

» Certificado según los requisitos de ASTM, ISO, EN para óptica

» Compatible con cualquier marca de Horno de Templado

DISTORSIÓN TRANSMISIVA OSPREY® 10

» Aplicación clave: Líneas de laminación,
Hoja de plástico extruido

» Mide la distorsión transmitida (potencia refractiva) de vidrio plano y láminas de plástico

» La distorsión transmitida se mide sobre el 100% del producto en dioptrías.

» Medición directa de potencia de refracción y desviación angular según se define en DIN 52305 §9.2 y §9.1

» Datos en tiempo real sobre distorsión y planitud inmediatamente después de la extrusión, autoclave o en una aplicación web continua

» Escáner de código de barras incorporado para rastrear cada parte en la base de datos de calidad

» Certificado según los requisitos de ASTM, ISO, EN para óptica

Estableciendo el estándar en control de calidad.

El Osprey® 10 Completo es el único sistema en el mercado que mide tanto la distorsión óptica como la anisotropía mientras cumple y supera los requisitos de los principales arquitectos y proveedores de vidrio. Desarrollada en asociación con Stress Photonics, el proveedor global de análisis de tensión óptica, nuestra detección revolucionaria mide la anisotropía, la planitud y más de 15 tipos de distorsión óptica.

La distorsión óptica en el vidrio es causada por la falta de planitud.

Utilizando ópticas patentadas, cámaras de alta velocidad y potentes algoritmos, el Osprey 10 Distorsión y el Osprey 10 Completo miden todos los tipos de distorsión óptica, NO solo la distorsión de ondas de rodillos o de torceduras de bordes.

Ondulación de rodilloOjo de pájaro*Arco de silla de montar*
torcedura del bordemarco de cuadros*Enlatado en aceite o biestabilidad*
Arco local*bandas de vientre* Centro-suave*
Distorsión de bolsillo o martillo*Levantamiento de borde*Torcedura central*
Torcedura lateral*Esquina elevada*Torcedura vertical*
*SOLO disponible en Osprey 10 Distorsión y Osprey 10 Completo

La anisotropía causa iridiscencia. Esto ocurre cuando el estrés del temperamento residual desequilibrado refleja selectivamente la luz polarizada naturalmente, como el cielo azul o los reflejos del agua.

El Osprey 10 mide la rotación de la luz polarizada en nanómetros junto con todos los tipos de distorsión.

El Osprey10 Distorsión Transmisiva proporciona una inspección en línea y en tiempo real de la distorsión transmitida (potencia refractiva) de vidrio plano y láminas de plástico.

La distorsión transmitida se mide sobre el 100% del producto en dioptrías. Los resultados se muestran en tiempo real a través del mapa de potencia refractiva (izquierda).

OBR es una prueba de calidad patentada de LiteSentry junto con un diseño de red neuronal de vanguardia que reconoce piezas de vidrio arqueadas o biestables en tiempo real y muestra los resultados junto con otros datos de Osprey antes de que las piezas se retiren de la mesa de descarga del horno.

Anisotropía y distorsión NO son lo mismo

Algunos sistemas de inspección que miden la anisotropía afirman poder predecir y medir la distorsión, sin embargo, la anisotropía y la distorsión son dos propiedades muy diferentes que requieren mediciones diferentes para detectar piezas defectuosas.

BeneficioMejoraValorAhorros de costos anuales
Mejora de la calidadReducir las devoluciones de productosEvite gastos de $1,000-$20,000 por incidente para reparación o reemplazoTípico $ 20,000
Rendimiento mejoradoReduzca las pérdidas en la fabricación posterior (aislamiento y laminación)Evite pérdidas de $50 por vidrio aislado, $150 por laminado, 10 cada uno por mes$24,000
Rendimiento mejoradoUn mejor control del proceso aumenta la eficiencia del hornoHasta un 5 % de ganancia de producción de 630 metros cuadrados (6775 pies cuadrados) = $4750/mes$57,000
Reduccion de roturas de enfriamientoUn mejor control del proceso reduce las pérdidas debidas a la interrupción del enfriamiento1% de ganancia de producción de 125 metros cuadrados (1,355 pies cuadrados) = $950/mes$11,400
mano de obra reducidaLa inspección mecánica al 100 % reemplaza la inspección humana fuera de líneaAhorre hasta un 25 % FTE (producción en 2 turnos)Hasta $25,000
Mayor satisfacción del clienteProducto de mayor calidad; percepción más positiva del mercado de la empresaOfertas más competitivas; oportunidades en nuevos mercados de alto margen$$$
Ahorro de costos ANUAL total, sin incluir nuevas oportunidades comerciales: $137,400+

Suposiciones basadas en datos de usuarios actuales de Osprey:

Los costos de reemplazo típicos reflejan una combinación de productos residenciales, comerciales e industriales
12 500 metros cuadrados (134 000 pies cuadrados) por mes de producción típica a través de la planta de templado
Valor total promedio del producto templado (incluido el vidrio y el costo del templado) = $10/metro cuadrado ($0,95/pie)
Costo laboral incluyendo salario y beneficios = $50,000/año

A la izquierda, imagen 3D de una hoja de vidrio casi plana. A la derecha la misma lámina de vidrio con ALTA anisotropía

A la izquierda, imagen 3D de lámina de vidrio con distorsión de bolsillo. A la derecha la misma lámina de vidrio con anisotropía BAJA

Sistemas de inspección Osprey 10: con la única tecnología óptica que mide todas las formas de distorsión.

Osprey® está diseñado para mejorar sus resultados y promover sus oportunidades con sus inspecciones completas, precisas y precisas.

“¡Después de instalar nuestros sistemas Osprey, la rotura por enfriamiento se redujo del 4 % al 1 %! El Osprey nos brinda el control de procesos que nos faltaba antes de instalar los sistemas”.

T. Moore, Gerente general, Glass u0026 Mirror Craft

“El Osprey es una herramienta absolutamente crítica para administrar las recetas y el funcionamiento del horno”.

K. Petersen, Cardinal LG

“Después de mudarnos a nuestra nueva planta (y antes de reinstalar el Osprey) tuvimos que trabajar sin el Osprey y estábamos a ciegas. ¡No sabíamos lo que estábamos haciendo!”.

T. Kelley, Dueño, Tristar Glass, Tulsa, Oklahoma

“El Osprey nos ayuda después del mantenimiento del horno. Recientemente, durante el mantenimiento, se colocó incorrectamente un rodillo de cerámica en un cojinete de asiento. Inmediatamente después de la puesta en marcha, vimos el problema en el Osprey y lo corregimos antes de producir muchos cristales defectuosos”.

C. Wencl, Ingeniero de proceso de templado, Viracon, Minnesota

“El Osprey saca a relucir el cambio más mínimo en las recetas. El operador puede ver el cambio, aprender de él y reaccionar”.

J. Wrenn, Gerente de planta, Trulite Glass u0026 Aluminum Solutions

Descubra cómo el nuevo Osprey® 10 puede aumentar
tu linea de fondo.

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