
失真
// 检查波浪变形、边缘折痕、局部弯曲、口袋、侧折、锤印、雀眼、画框效应、腰带效应、边缘翘曲、角部翘曲、双稳态、马鞍弯、油罐效应、软中心、中心折痕、垂直折痕
什么是变形?
失真 在玻璃中是影响其 光学和结构性能的关键因素。它可能源自制造工艺、热效应或有意的设计选择。在对精度和清晰度要求极高的应用中,如高质量光学和现代建筑设计,最小化变形至关重要。理解和控制变形有助于生产满足这些领域严格要求的玻璃。
变形在玻璃中的作用
玻璃中的变形是指玻璃表面偏离完美平整或光滑的任何现象,这会影响传递图像的清晰度和准确性。这种变形在各种应用中都很重要,尤其是在光学和建筑领域。以下是变形在玻璃中的作用:
- 光学清晰度:对于镜头、窗户及其他透明表面等应用,玻璃中的任何变形都会影响光线的通过方式,导致图像模糊或变形。高精度光学仪器需要极小变形的玻璃,以确保成像准确。
- 建筑玻璃在建筑中,玻璃变形会影响美观性和功能性。变形的玻璃可能导致反射失真,与实际环境不符,造成视觉不适或视野误导。同时,变形还可能导致结构性能下降,因应力分布不均。
- 制造工艺玻璃的生产包括浮法、拉制或压延等工艺。这些工艺中的任何瑕疵都可能引入变形。例如,在浮法玻璃工艺中,如果熔融玻璃未能完全水平,就会导致厚度不均和表面波纹,从而产生光学变形。
- 热效应温度变化会导致玻璃膨胀或收缩,从而引起翘曲或弯曲。这种热变形在温度波动较大的环境中尤为值得关注,会影响玻璃的性能和使用寿命。
- 弯曲玻璃在某些建筑设计中,出于美观或功能需要会使用弯曲玻璃。弯曲过程必须严格控制,以尽量减少变形,确保曲率不会引入光学畸变或结构弱点。
玻璃质量控制中的变形
玻璃生产的质量控制包括严格的测试和检验,以确保玻璃在光学清晰度、强度和整体性能方面达到特定标准。变形是影响玻璃质量的关键因素,控制变形在许多应用中至关重要。以下是管理玻璃质量控制中变形的主要方法和注意事项:
1. 目视检查
- 人工检查:熟练的检查员通过目视检查玻璃,查找任何明显的变形、波纹或翘曲。这通常是质量控制的第一道防线。
- 自动光学检测:先进的系统使用摄像头和软件来检测和量化变形。与人工检查相比,这些系统能够提供更一致和客观的评估。
2. 测量技术
- Osprey 10 可测量所有类型的变形(辊波、边缘弯曲、画框效应、局部锤击变形、角翘、中心弯曲、垂直弯曲、油罐效应),单位为毫屈光度,同时也可测量峰谷值,单位为毫米。
顶级玻璃加工厂使用毫屈光度来生产平整玻璃,因为它能更好地反映变形情况。
Osprey 可为毫屈光度和峰谷值(单位为毫米或英寸)提供准确的测量结果。 - 1. 峰谷值 测量变形的深度
- 2.毫屈光度 测量变形的形状
3. 质量标准和规范
- ASTM标准:美国材料与试验协会(ASTM)提供了评估玻璃变形的标准,如用于热处理平板玻璃的ASTM C1048。
- EN标准:欧洲标准如EN 12150(用于钢化安全玻璃)包含了可接受变形水平的指导方针。
4. 制造过程控制
- 浮法玻璃工艺:确保熔融玻璃在完全水平的熔融锡床上漂浮,以生产平整、无变形的玻璃。
- 退火与回火:在退火和回火过程中,适当控制冷却速度,以防止可能导致翘曲或变形的残余应力。
- 持续监控:在整个制造过程中实施实时监控系统,以检测并纠正可能导致变形的任何偏差。
针对玻璃变形的有效质量控制包括目视检查、精密测量工具、遵循标准以及受控的制造工艺相结合。通过 Osprey10,制造商能够生产出满足各种应用严格要求的高质量玻璃,确保光学清晰度和结构完整性。
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