了解玻璃质量控制中的各向异性和各向同性
// 检查最大可观察到的虹彩、应变痕迹、热染色以及平均应力或残余应力。
什么是各向异性/各向同性？
各向异性 玻璃中的 "偏光 "是指材料在不同方向上表现出不同物理性质的特性。当玻璃内部不平衡的残余回火应力选择性地反射自然偏振光（如来自蓝天或水面的反光）时，就会产生虹彩等视觉现象。
玻璃被认为是 等方性 当玻璃的折射率、热膨胀系数和机械性能（如弹性和强度）等属性在所有方向上都相同时。这意味着，如果沿着玻璃内部的不同轴线测量其中的任何属性，都会得到相同的结果。了解玻璃的各向同性有助于工程应用和材料设计，确保材料在从建筑到科学仪器等各种用途中的性能具有可预测性和可靠性。
关键定义：
各向异性:光学特性（主要是折射率）在不同方向上存在差异的情况。
双折射:折射率随方向变化的差异，通常是由于应力造成的。
迟钝:双折射度量单位（纳米）。
彩虹色:偏振光的鬼影反射，由玻璃中不同的应力不平衡造成。
玻璃质量的重要性
在建筑和汽车制造等依赖热处理玻璃的行业中，保持玻璃质量的一致性至关重要。玻璃质量的差异会导致严重的安全问题和美观问题。 各向异性玻璃在不同方向表现出不同特性的现象，是需要监控的关键因素。反之亦然、 同向性 各向异性表示整个玻璃具有均匀的特性。在生产过程中识别并解决各向异性问题，可显著提高最终产品的可靠性和性能。
各向异性在玻璃性能中的作用
玻璃中的各向异性通常表现为不同的区域 应力分布，这会影响玻璃的强度、清晰度和耐用性.这些变化可能是钢化过程中冷却不均或处理不当造成的。各向异性玻璃可能会出现虹彩或双折射等光学畸变，从而影响玻璃的结构完整性和视觉效果。因此，检测并尽量减少各向异性对于生产高质量的玻璃产品至关重要。
提高产品可靠性
利用 LineScanner 的功能，公司可以提高玻璃产品的一致性。检测和处理各向异性的能力可确保每块玻璃板都具有统一的特性，从而提高其性能和可靠性。这一技术进步不仅提高了产品质量，还优化了生产效率，减少了浪费，最大限度地降低了返工需求。
使用 LineScanner 和 Osprey 10 检查各向异性和各向同性
玻璃中的各向异性听起来很复杂，但却是确保玻璃产品质量和外观的关键因素。LiteSentry - Softsolution 使用两个独立的系统进行各向异性测试，它们是 线条扫描仪 和 鱼鹰 10.
"(《世界人权宣言》) 线条扫描仪 技术彻底改变了玻璃生产过程中检测和管理各向异性的方式。通过向钢化炉操作员提供实时数据，LineScanner 可以立即采取纠正措施，确保热处理过程的一致性。这种先进的系统可以扫描每块热处理过的玻璃，测量各向异性并检测边缘应力。热成像的集成可进行全面评估，确保及时发现和纠正任何偏差。LineScanner 的持续反馈有助于保持严格的质量控制标准。操作员可以监控玻璃的均匀性，并在热处理过程中进行必要的调整。这种积极主动的方法降低了出现缺陷的可能性，并确保每块玻璃都符合所要求的规格。
LiteSentry's Osprey 10 Osprey 10 在第一线专业地测量各向异性以及变形和平整度等其他重要参数。Osprey 10有助于揭示这些幽灵般的图案，确保通过钢化炉加工的每块玻璃板都不会出现不必要的变形，并符合行业的严格标准。因此，LiteSentry 的 Osprey 10 在保持玻璃质量方面取得了长足进步。
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